淺析不銹鋼管的材質分類，加工時的注意事項

一、不銹鋼管的材質分類

不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。　 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

1.    301-----延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

2.    302-----耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

3.    303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4.    304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。　309—較之304有更好的耐溫性。

5.    316-----繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。

型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼管。

二、不銹鋼管加工時的注意事項

1、不銹鋼的加工性能：

　　不銹鋼切削時塑性大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高;不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2、不銹鋼切削刀具：

　　前角，前角不易太大，一般取12--30°;前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件;后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°;主偏角，主偏角為60--75°;副偏角，應為8--20°;在粗車時應大于零，在精車時應小于零;刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。3、不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。